Отливаем клапанные крышки из алюминия
|
на сайте:
авг-05
нахождение:
Кропоткин
|
|
|
04-06-12 8:09
|
|
Собстно, надо отлить несколько крышек. По образцу. Одну клапанную крышку могу на время(!!!) поиметь с очень легендарного мотоцикла. Задача сделать по образцовой крышке копию в кратчайшие сроки. Имеется муфельная печь. Лить необходимо в специально подготовленную землю, так? ПС. Если все получится удачно, можно попробовать страждущим и желающим отливать какие нибудь крышки поинтереснее стоковых. Например с флеймами или черепами или на подобие польских закос под бмв. |
|

Здесь буду вкладывать нужные ссылки чтобы не потерялись.
Зотов Б.М. » Художественное литье http://lib.prometey.org/download.php?id=11280
яплакалЪ http://www.yaplakal.com/forum43/topic394121.html
пока что думаю...
Подготовить гипсово/песочную смесь, вывалить в коробок, вдавить крышку наружной поверхностью. высушить.
Во второй коробок надо вдавить крышку но уже обратной стороной!, то есть типа пуассона сделать. Высушить. Совместить оба ящика плотно и залить через изгоовленную прибыль расплав мммм... сказать легко а сделать эх...
Как самый простой вариант, залить раплав в первую половину до краев а внутри крышку выфрезеровать=(
http://www.irkidei.ru/022tehnologii/10.htm
блин но как 2 опоки соединить, утрамбовать.. а потом разъединить чтобы они не рассыпались блин
http://gik.fordak.ru/index.php?topic=2454.0
Найдите книгу:Козлов А.В. Точное литье по выплавляемым моделям.Технология расписана подробно..
Уже неоднократно предлагал изготавливать клапанные крышки для Урала650 по образцу Стрелы-1/М-100,для Днепра-от Серпуховского ДнепроЭскорта.
Пламя и черепа-колхоз ИМХО..
Именно! Эти бритые яйца да буханки хлеба уже вокакприедлись=(
Потому и собрал один мотор 825 из волчячего, второй - водяной собираю)))
Надо в домашних условиях отливать.. Мадагаскарцы по ссылке выше порадовади хаха)
А водяной 650 или тоже 825?
пока он 650 но оочень хочу его 825! Цилиндры точатся до 82мм без проблем водяные, с КВ волдка и проставками под цилиндрами иммеем 825.
Только что проходное сечение голов маловато но мне мотр низовой нужен для колясыча.
Даа класно бы было если бы кто-нибуть лил крышки типа как лил Басти.. Видел их творение на МТ пихле . порадовали! вроде на 750 тоже лили . а на 650 имз фиг с маслом...
Конечно классно.. еще бы...
Готов приобрести?;-)
Порядок цен?;-)
Крышки от Басти -баян и лоховство.
"Круче"-только БМВшные лого на баке.
Форма в опоке должна быть газопроницаемой.
Литье -только по выплавляемой модели ,с обмазкой жидким стеклом и обсыпкой смесью.
Далее-выплавка модели.
Далее-размещение в песчаной опоке .
И непосредственно литье.
Или -изготовление металлического кокиля.
Ну,очень дорогой вариант.
не гони. Крышки от Басти очень интересны.
Форма.. думаю о песке склееным жидким стеклом под воздействием угдекислоты. Газопроницаема.
Чето я непонял, ты действительно занимался этим или это просто набор слов?
я из гипса(алебастра) форму делал. Вней нормально лить. Только нужно это делать под давлением. Если просто залить, то деталь пористая получится и хрупкая(от удара молотком расколится на куски).
лить надо строго из литьевых сортов алюминия!
АЛ-4,7,9 силумин например. Он очень текуч. И прочен.
В гипс лить нельзя- проходили уже... Из него при нагревании вода уходит в виде пара, и деталь получается корявая, особенно первая. А форма после этого хрупкой становится, вот. Лили из кооперативных поршней для яв, они паяльной лампой плавились))
Гипсовую форму перед отливкой нрадо тщательно просушит в духовке или муфеле и прогревать перед заливкой.
Лить именно из силумина АЛ-4, АЛ-7, АЛ-9 - он самый текучий! Даже без давления.
Наша проблема в том, что деталь довольно большая и с маленькой толщиной стенки.
Можно сделать форму с высоким литником тогда будет давление столба жидкости. Не сильно большое правда.
мы когда то лили на картинг диски алюминиевые(форма ведра).было 2 формы деревянные одна высокая вторая низкая сначало ставили высокую насыпали землю с маслом(вроде)ставили в неё деревянную форму дном вниз бурт который держал покрышку был чуть выше формы. трамбовали всё,потом низкую тоже всё трамбовали,переворачивали сверху делали 2 отверстия одно литник второе для выхода воздуха переворачивали и струной по стыку форм резали до деревянной болванки,переворачивали и акуратно поднимали высокую форму убирали болванку и на ,,пасочку,, акуратно надевали форму и лили.перед литьём надо помешать метал чтобы шлак или всплыл или упал на дно уже не помню но мешать в обяз а то будут раковины
один хороший человек говорил что надо углем древесным посыпать, и форму тальком
Да гипс обязательно надо от влаги просушивать перед литьем. Я по дурости в сырой гипс отлил... Каааак ёбнуло! Вид разлетающихся брызг алюминия - очень красивое зрелище (даже время замедляется в бошке, чтоб подольше насладиться). Только вот потом с морды больно этот алюминь снимать.. :)
Итить-колотить. Отлить модель - проблем нет. Последующая обработка - вот вопрос. Но некоторые идеи меня вгоняют в ужас.
Идеально - штамповка. Далее - литье по выплавляемой модели. Можно и в землю, только потом последующей обработки зае..сь будет.
Здесь вообще знакомые с литейным делом е?
Привет , коллеги по несчастью - нужно отлить две клапанные крышки на М75.
отлить не проблема... потом только фрезировка нужна... отлить можно даже в домашних условиях не чего страшного
в чём ляминий плавить?
В ковшике железном.
в ковшике с длинной ручкой... только не очень из тонкого материала а то прогорит пока плавить будешь
Щас с говна льют. Кажется глина у них там преобладала. Если совковые крышки полируешь 80-кой, едешь под дождём - она не меняет сексуальности. Новые же, начинают темнеть и хренеть, так как АЛ там маловато будет.
ну не совсем так просто стандарты на качество и содержание легирующих элементов в литейном алюминии изменились и стали более лояльными в заводу изготовителю
Как раз таки наоборот, алюминия в таком случае больше...
Отлить то отольете, а вот без чпушного фрезера задрочитесь тыркать напильником получившееся :) я еще в детсве баловался сначала со свинцом потом и до алюминия дошел. Самый хороший вариант получался когда я в железную хорошо отполированную форму заливал алюминий, после остывания алюминий уменьшается в обьеме больше чем железная форма и легко выходит. Другое дело что для клапанных крышек делать железную форму это жесть просто :) выдалбит ТАКУЮ лунку в довольно большом монолитном куске железа это не в тапки срать, прощще в землю и потом напильником...
Я вот подумываю на тему отлить себе поворотники, по китайскому образцу из пласмассы (красивые но очень хрупкие блин). И чем дальше думаю тем больше понимаю что без cnc станочка нихрена путевого не выйдет.
Лунку можно и не долбить, а вырезать фрезером.
И пару видео по теме:
http://www.youtube.com/watch?v=AdcoVurVY30
http://www.youtube.com/watch?v=CSQJ5_AwTnY
Если бы было все так просто то думаю каждый пятый в гараже себе бы отливал все что ему надо :) проблема не в том чтобы расплавить алюминий, проблема в том чтобы придать ему нужную форму при застывании, идеально можно только в стальной форме под давлением, но изготавление такой формы ради пары отливок это бред, лить в землю (гипс цемент песок кому что) конечно можно но полученный результат это просто болванка отдаленно напоминающая своей формой требуюемую деталь которую требуется нехило так обработать :) Без станков, в тисках, болгаркой/дрелью/напильником это будет просто ад (я пробовал выплавлять мелочевку, отлить - полчаса, обработка - пара выходных).
А кто изготавливал эти крышки??? Что за кустари?
Пришел к выводу что самому лить крышки та еще задачка.. Хоть и нет ничего невозможного, но, блин, очень мало времени свободного=(
Подыскиваю литейку, где могли бы взяться за подобное за вменяемый прайс.
И проект водяного 825сс движка пока временно заморожен изза финансовых трудностей=(((
Крышки с черепами по всей видимости льются в железную форму т.к. следов механической обработки на самих черепах я не заметил, а такую точность мелких деталей просто отливая в землю хрен получиш
литьё по выплавляемой модели не рассматривали...с образца делается форма (эпоксидка, гипс итд) в форму отливают модели из воска. восковки несут на завод или к ювелирам.или к зубным техникам
те наносят глину. сушат нагревают-сливают воск и потом туда металл наливают.
отливка меньше оригинала получается...зубари и ювелиры это както решают
литьё по выплавляемой модели не рассматривали...с образца делается форма (эпоксидка, гипс итд) в форму отливают модели из воска. восковки несут на завод или к ювелирам.или к зубным техникам
те наносят глину. сушат нагревают-сливают воск и потом туда металл наливают.
отливка меньше оригинала получается...зубари и ювелиры это както решают
в одессе хорошо льют. используют металл картеры от авто.(москвич 412 и тд)
тигель углём греют с поддувом(дешевле электричества)
Вчера держал в руках стеклопластиковую крышку генератора какойто имахи, изготовленную нашим умельцем взамен расколотой силуминовой или даже магниевой.
Хм. Очень даже прочно и надежно, только что не отполировать как алюминиевую и она не тру=)
Если решу двигатель красить, то это самый простой выход.
А двигатель этот для колясыча-говнолаза оффроудного=)))
И еще хотел увеличить шумоизоляцию самой крышки чтобы не так сильно было слышно цокот клапанов(хотя с водяным охлаждением они не так сильно должны стучать из за стабилизации температуры!)
стеклопластиковые крышки клапанов? хм... сомнительно покрайней мере на воздушнике...
возможно так будет быстрей и проще :) правда не настолько красиво и явно массивней.
дык именно для водянки жеж крышки! Стеклопластик выдержит по температуре уверен.
Механически такая крышка ооочень даже прочная будет и у меня перед левым горшком защитная дуга еще есть))
Сварить.. это тру но блин... из стали смысл варить? А из алюминия дорого будет зело.
И это.. Денис... у меня типа оффроудный коляс а не говнокрыс всеже;-)

ТИпа герапа хандмэйд)))
При достаточной прочности масса получится существенной... типа по несколько кг на крышку... невариант.
Остановился на лепнине рокеркэпа из стеклопластика армированного с последующей покраской=(
http://mir-moto.com.ua/catalog/a-321438.html такие можиш?
нет
Я вот сейчас глину юзаю, добавляю песок, соль поваренную для крепости и меньшей усадки при сушке, делаю такой, чтобы от рук отлипала чуть оставляя следы. К оригиналу или если на отлип делать - слегка смазываю маслом стенки. Сушу. Проверяю, если нужно, подшпаклевываю. Люминь беру со старых картеровголовгусятницпоршней. Переплавляю на два раза, т.к. в первой выплавке много включений и раковин. Заливаю чуть выше нужного, на 1-2 см., потому что при остывании верхний слой дает бОльшую усадку, в принципе неплохо получается, верхний слой максимум нужно снимать на 0.5 см до чистого металла, низ и бока ошкуриваются или опиливаются напильником до чистого без напрягов.
Плавить нужно в емкости с толстыми стенками и в два-четыре раза (в зависимости от величины детали) больше, люминь очень быстро стынет.
Для крышек можно попробовать сделать так: залить крышку люминем, облепленным снаружи глиной так, чтобы по краю получились буртики для последующего совмещения - вот внутренняя форма, далее слепить буртики из глины и нужный нам рисунок и залить снаружи. Получим две формы, обработать, совместить, Для заливки во внутренней части формы по центру сделать отверстие и заливать через него, при литье нагревать её (форму) ОБЯЗАТЕЛЬНО, для контроля нагрева капнуть масла. . Думаю можно будет и давануть в это место чем-нить.
Все формы при заливке желательно-обязательно греть, люминь лучше затекает в щели.
На форуме motoizh.ru есть такой камрад nemmishka. По-серьезному занимается литьем, отливает даже головки цилиндров и поршни.
Не юродствуйте, обратитесь к нему.
Пасиб.
Отписал Михаилу. Жду. Результат озвучу тут.
Если ему будет нетрудно, как бы более ближе пообщаться, очень интересует отливка люминя и нюансы при сей работе.