прототипирование | OPPOZIT.RU | мотоциклы Урал, Днепр, BMW | ремонт мотоциклов

прототипирование

оппозитчик Tagir
чтоб поменять аватвр - читай FAQ
нахождение: Уфа

сабж


v-aga's picture

Tagir, купи мой тырчик и непарься с литьем. пока продаю http://oppozit.ru/sales/moto_2468.html и ехать недалеко :)


Tagir's picture

[quote:ae0733112b="v-aga"]Tagir, купи мой тырчик и непарься с литьем. пока продаю http://oppozit.ru/sales/moto_2468.html и ехать недалеко :)

:-)спасибо за предложение, и будет у меня 6-ой Урал, родные вместе с друзьями меня точно в дурку закроют :-)
Мне технология интересна :-)


Hubster's picture

прототипирование - это 3д принтер, чтоли?
ну рубашку для цилиндра ты в теории сможешь сделать.
гильзу из обычного поршны возьмешь.

а головку как? не выйдет.


Tagir's picture

да 3д принтер.

много букв.

Существует несколько технологий применения 3D принтеров в литейном производстве:
- технология ZCast®;
- технология литья по выплавляемым моделям;
- изготовление литейных форм по моделям, напечатанным на 3D принтере.

Технология ZCast®
Производство металлических прототипов с использованием традиционных методов – процесс трудоемкий, долговременный и дорогостоящий. Метод литья металлов по технологии ZCast® – это инновационный способ для получения отливок из алюминия и других цветных металлов очень быстро и дешево. Позволяя изготавливать формы для литья и стержни путем печати их 3D моделей по CAD файлам, технология ZCast® не требует изготовления модели отливки, поэтому сроки изготовления изделия сокращаются до одного – двух дней, при этом значительно уменьшается стоимость процесса по сравнению с традиционными методами.

Технология ZCast® дарит свободу дизайнерских разработок, позволяя изготавливать изделия самой сложной геометрии, что проблематично при использовании традиционных методов. С технологией ZCast® можно изготовить полости и каналы в форме, разместить литники и газоотводы внутри формы. Стержни составляют с формой одно целое, что уменьшает количество элементов формы и упрощает ее сборку и установку. Все это заметно облегчает процесс разработки формы для литья металлических прототипов.

В качестве материала выступает порошок. Это керамический композит, предназначенный для литья цветных металлов и их сплавов с температурой плавления до 1100◦С (алюминий, магний, цинк…).


Сычъ's picture

Попробуй отлить в землю, используя как модель существующие детали, с последующей мех. обработкой.


Tolyan33's picture

присоединяюсь,,, у нас авиа завод заготвки получают литьем в землю причем самой разной формы,включая внутренние полости. когда надо что то отлить для себя мы просто приносим модель и нам изготовлят точно такую же отливку))хотя с самой технологией я увы не знаком но она есть))


Tapok's picture

Интереснее, будет ли процент брака менее 90...


Tagir's picture

надо будет поинтересоваться на заводах мжет чем помогут)))


Tagir's picture

Узнал, сделать можно))) о цене не говорили , говорят неси посмотрим(думаю цена адская). И тут вторая бредовая идея возникла в голове,если все равно лить, почему б не отлить цилиндр под 92 мм поршень, с использованием волгогильзы? И единственное что смущает, КВ Волка выдержит????? про дыру в картере знаю.


apossum's picture

в свое время Скунс с нуля горшки делал, головы и клапана точил под свой размер. так что ничего невозможного нет...


Tagir's picture

Выдержит ли КВ Волка 92 мм поршень? если нет, то как сделать чтоб выдержал.