прототипирование | OPPOZIT.RU | мотоциклы Урал, Днепр, BMW | оппозитный форум, ремонт и тюнинг мотоциклов
Home

прототипирование

оппозитчик Tagir
чтоб поменять аватар - читай FAQ
нахождение: Уфа

сабж

v-aga's picture

Tagir, купи мой тырчик и непарься с литьем. пока продаю http://oppozit.ru/sales/moto_2468.html и ехать недалеко :)

Tagir's picture

[quote:ae0733112b="v-aga"]Tagir, купи мой тырчик и непарься с литьем. пока продаю http://oppozit.ru/sales/moto_2468.html и ехать недалеко :)

:-)спасибо за предложение, и будет у меня 6-ой Урал, родные вместе с друзьями меня точно в дурку закроют :-)
Мне технология интересна :-)

Hubster's picture

прототипирование - это 3д принтер, чтоли?
ну рубашку для цилиндра ты в теории сможешь сделать.
гильзу из обычного поршны возьмешь.

а головку как? не выйдет.

Tagir's picture

да 3д принтер.

много букв.

Существует несколько технологий применения 3D принтеров в литейном производстве:
- технология ZCast®;
- технология литья по выплавляемым моделям;
- изготовление литейных форм по моделям, напечатанным на 3D принтере.

Технология ZCast®
Производство металлических прототипов с использованием традиционных методов – процесс трудоемкий, долговременный и дорогостоящий. Метод литья металлов по технологии ZCast® – это инновационный способ для получения отливок из алюминия и других цветных металлов очень быстро и дешево. Позволяя изготавливать формы для литья и стержни путем печати их 3D моделей по CAD файлам, технология ZCast® не требует изготовления модели отливки, поэтому сроки изготовления изделия сокращаются до одного – двух дней, при этом значительно уменьшается стоимость процесса по сравнению с традиционными методами.

Технология ZCast® дарит свободу дизайнерских разработок, позволяя изготавливать изделия самой сложной геометрии, что проблематично при использовании традиционных методов. С технологией ZCast® можно изготовить полости и каналы в форме, разместить литники и газоотводы внутри формы. Стержни составляют с формой одно целое, что уменьшает количество элементов формы и упрощает ее сборку и установку. Все это заметно облегчает процесс разработки формы для литья металлических прототипов.

В качестве материала выступает порошок. Это керамический композит, предназначенный для литья цветных металлов и их сплавов с температурой плавления до 1100◦С (алюминий, магний, цинк…).

Сычъ's picture

Попробуй отлить в землю, используя как модель существующие детали, с последующей мех. обработкой.

Tolyan33's picture

присоединяюсь,,, у нас авиа завод заготвки получают литьем в землю причем самой разной формы,включая внутренние полости. когда надо что то отлить для себя мы просто приносим модель и нам изготовлят точно такую же отливку))хотя с самой технологией я увы не знаком но она есть))

Tapok's picture

Интереснее, будет ли процент брака менее 90...

Tagir's picture

надо будет поинтересоваться на заводах мжет чем помогут)))

Tagir's picture

Узнал, сделать можно))) о цене не говорили , говорят неси посмотрим(думаю цена адская). И тут вторая бредовая идея возникла в голове,если все равно лить, почему б не отлить цилиндр под 92 мм поршень, с использованием волгогильзы? И единственное что смущает, КВ Волка выдержит????? про дыру в картере знаю.

apossum's picture

в свое время Скунс с нуля горшки делал, головы и клапана точил под свой размер. так что ничего невозможного нет...

Tagir's picture

Выдержит ли КВ Волка 92 мм поршень? если нет, то как сделать чтоб выдержал.

New forum topics

РАЗДЕЛЫ

Активные обсуждения форума

User login

Новые записи в блогах